工業(yè)硫酸的生產標準有哪些　　1、工業(yè)硫酸的質量指標合格判斷采用修約值比較法來進行檢測。2、應由生產企業(yè)的質量監(jiān)督檢驗部門進行檢驗生產企業(yè)應保證所有出廠產品均符合本標準的要求。每批出廠的產品應附有質量證明書其內容包括生產企業(yè)名稱、廠址、名稱、生產日期或批號、產品等級、產品各項指標含量、執(zhí)行標準號等。3、使用單位有權按照本標準規(guī)定的檢驗規(guī)則和試驗方法對所收到的產品進行檢驗檢驗其是否符合本標準的要求。當供需雙方對產品質量發(fā)生異議需仲裁時應按有關規(guī)定執(zhí)行。

工業(yè)硫酸在使用前我們必須進行含量測定，不然會影響我們的使用，甚至會導致我們浪費原料，1、準備：根據(jù)工業(yè)硫酸樣品數(shù)量，將一定量蒸餾水煮沸并隔絕空氣冷卻，現(xiàn)用。準確移取50mL新煮沸并冷卻的蒸餾水加入到250mL錐形瓶中。防止水中溶解的CO2形成弱酸消耗滴定液，結果增大。2、稱取：使用干燥的膠頭滴管，小心的移取適量硫酸試樣，轉移到相對應的滴瓶中，使用萬分之一天平準確稱量樣品及滴瓶的總質量，記為m1;從該滴瓶內移取數(shù)滴硫酸試樣于錐形瓶中，再次稱取樣品及滴瓶的總質量，記為m2;用差減法m1-m2算出移取的硫酸試樣的質量m。質量要求在0.7g左右。每一滴瓶的滴管是對應的。取完樣品后，立即將滴管放入對應的滴瓶中，防止工業(yè)硫酸吸收空氣中的水，致使檢測結果偏低。3、滴定：將盛試樣的錐形瓶搖勻，冷卻至室溫后，立即加入3滴紅—此藍混合指示劑，用NaOH標準溶液滴定至溶液呈灰綠色為終點。

 原因分析：在干吸循環(huán)酸發(fā)黑期間，對凈化工序的稀酸進行了仔細觀察，發(fā)現(xiàn)稀酸呈墨黑色;對二吸塔出口尾氣進行取樣檢測，發(fā)現(xiàn)尾氣中存在黑色油霧顆粒。因此可以確認，重油燃燒時產生的黑色污染不能在凈化工序完全得到去除，部分進入干吸工序后使干吸循環(huán)酸發(fā)黑。改進措施：冶煉系統(tǒng)對吹煉爐燒嘴和小油嘴兒定期清理檢查，保證重油霧化均勻;操作時及時調整送風量，使重油燃燒完全;對小油的結構進行多次技術改造，提高重油霧化效果。